冲压模具爆裂原因有哪些?

    1.去料不平稳：生产前不退磁处理，不退回销。生产中有断针等卡料。

    2.冲床设备选型：冲孔吨位、冲裁力不够，冲压模具太深。

    3.生产意识：层压冲压，定位不准，不使用气枪，冲压模具裂纹不断产生。

    4.热处理：淬火和回火引起冲压模具的变形。

    5.线切割未正确处理：线被切断，间隙不正确，角度不清晰。

    6.磨削度不够，导致冲压模具挠曲变形。

    7.冲裁不顺畅。

    8.冲压模具设计过程：模具强度不够，刀口间距太近，冲压模具结构不合理，模板块数不够，没有垫板脚。

    9.冲压模具材料较差，后续加工容易开裂。