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冲压模具的优点
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2021-05-03

  冲压模具通常用于金属加工和汽车制造等行业。冲压件加工是利用模具分离或形成规定形状配件的一种加工方法,其应用范围是比较多的。冲压件主要采用热轧或冷轧薄金属带材,如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、马口铁、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

  用于冲压配件的模具称为冲压模具。它是一种将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲压件的工具,在冲压成形中起着很重要的作用。冲压工艺、模具、冲压设备和冲压材料构成了冲压工艺的三大要素,只有组合才能得到冲压件。与其它机械加工和塑性加工方法相比,金属冲压具有许多工艺和经济上的优点。主要表现如下。

  (1) 冲压一般不像切屑那样自然,消耗的材料较少,不需要其他加热设备。它是一种节省材料、节能的加工方法,冲压件成本较低。

  (2) 冲压时,由于模具保障了冲压件的尺寸和形状精度,一般不损伤冲压件的表面质量,模具寿命一般较长,冲压质量不混淆,互换性好,具有相同的特点。

  (3) 钟表、秒表、汽车纵梁、保持架盖等冲压件加工尺寸范围大、形状复杂的配件,另外,由于冲压过程中材料的冷变形和硬化,冲压强度和刚度较高。

  (4) 冲压件加工的效率高,操作方便,实现机械化、自动化。这是因为冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的冲次可达每分钟几十次,高速压力机的冲次可达每分钟几百次甚至上千次,每冲一次就可以得到一个冲头。

  从以上比较可以看出,冲压件比其他机械加工和塑性加工具有更好的作用。

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