近年来，焊接夹具逐渐出现在社会的视野中，它的存在是为了实现焊接工艺比较合理、比较准确、比较能增加整个过程的效率，从而减少企业的成本。

　　焊接夹具工装设计的基本要求具体介绍如下：

　　(1)工装夹具应具备比较足的强度和刚度。

　　夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

　　(2)焊接夹具工装的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性好的模块化设计。

　　(3)夹紧的耐久性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和实现产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

　　(4)焊接操作的灵活性。

　　使用夹具生产应实现比较足的装焊空间，使操作人员有良好视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定工作状态。

　　(5)便于焊件的装卸。

　　操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

　　(6)良好的工艺性。

　　所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，减少夹具制造成本。

　   我国的发展速度不像以前缓慢，在焊接方面就已经有焊接机器人出现，它可以在装备制造的时候帮助焊接工艺实现自动化和智能化，逐渐地把以前落后的焊接技术取代，这样也有益于我国的焊接技术制造业取得较快发展。