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弯管机生产弯管模具时的工作要求
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2020-05-26

  汽车发动机连接热端管外形复杂,弯管机在进行工作运行时,在内压应力的作用下,圆形截面趋于椭圆,形成短轴和长轴。主要采用缠绕弯曲工艺,即夹紧管件的直段。管件塑性变形的加工过程是通过弯曲模的旋转来完成的。缠绕弯曲工艺可以方便地在弯曲模上加入多种措施,以获得更好的弯管模具。

  另一种弯曲工艺是滚弯,其原理是弯曲模保持静态,管件通过弯曲轮沿弯曲模中点的圆周运动而塑性变形。这种弯曲工艺对管件规格的选择有局限性,比较适用于小直径的管件,而且对材料要求较高,所以一般不采用。

  弯管机生产弯管模具的工作要点:

  1、在结构上应确认进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,如果操作人员须在模具中手工操作,应尽量缩小进入模具的范围,尽量缩短身体部位在模具中停留的时间,明确弯管机模具危险区域的范围,并制定防护措施和应按要求提供保护设备。

  2、加工过程中不允许产生废料或工件飞扬现象,影响操作者的注意力,在进行冲压作业时不允许有过大的运动范围,以免失去身体的稳定姿势;在操作过程中不允许有太多太难的动作。冲压时不要有强烈的噪音和振动。

  3、弯管机的模具应该在设计图纸上注明弯管模具的重量,以便于安装和运输。20公斤以上零件加工应采取吊运措施,减少劳动强度。弯管机的模具零件的安装和拆卸应方便、以免有夹手和割手的可能;弯管机模具应便于拆卸和存放。

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