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汽车塑料模具制作如何分类
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2020-07-13

  当人们谈论汽车时,先看到的是车身,也就是说,车身是汽车的标志性装配。车身代表了那辆车的形象。因此,汽车模具制作在狭义上是汽车车身冲压件模具的总称,即“车身冲压模具”,如顶盖翻边模等。但广义上的“汽车模具”是制造汽车配件的模具的总称,如注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模具、玻璃模具等。

  汽车塑料模具的分类方法有很多种。根据塑料件加工方法的不同,可分为以下几类:

  1、注塑模具

  注塑模具的成型过程是将原材料放入注塑机的加热筒内,将塑料加热熔融,在注塑机螺杆或柱塞的驱动下,通过模具的喷嘴和浇注系统进入模腔,塑料通过保压、冷却、凝固而成型于模腔内。

  因为加热加压装置可以分阶段的发挥作用,使注射成型可以成型复杂的塑料配件,而且生产效率高,品质好。注塑模具制作主要用于热塑性塑料的成型。近年来,它也逐渐应用于热固性塑料的成型。

  2.压缩模

  压缩模的成型过程是将塑料原料直接加入敞开的模腔中,然后合模。塑料在热和压力的作用下熔化后,腔内有一定的压力。这时,塑料分子结构开始化学交联反应,逐渐硬化成型。压缩模主要用于热固性塑料,其成型配件主要用于电器开关外壳和日用品。

  3、传输模

  传输模的模具制作过程是在预热好的进料室中加入塑料原料,再由压力柱对进料室内的塑料原料施加压力。传输模工艺主要应用于热固性塑料中,可用于成形形状复杂的塑料配件。

  4、挤出模

  该挤出模可连续生产同截面形状的塑料,如塑料管材、棒材、片材等。挤出机的加热和压制装置与注塑机相同。塑料的熔融状态通过机头就会形成连续成型的配件,生产效率高。

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