在冲压厂，测量冲压件尺寸的方法主要有两种。一种是蓝光扫描，但该设备投资相对较大，另一种是制作冲压件检具，能够直接测量配件的间隙差。目前，汽车冲压件生产企业使用检测工具的频率较高。检具检验是指用检具、钢尺、间隙尺等量具对冲压件的孔位、尺寸、型面尺寸、材料边缘等部位进行测量。检验工具种类繁多，包括单件检验工具、总成检验工具、开口检验工具、白车身检验工具等等。接下来小编带大家了解冲压件检具的分类吧！

　　1、单件检具主要用于模具冲压件。用于测量单个配件边缘和孔位的偏差，以及测量冲压件的尺寸精度。在冲压件的检验中，根据检具的标准操作方法，可以进行检具的测量操作，并可以检测出配件是否符合该位置。

　　2、总成检验工具用于测量焊接分总成孔、基准面、接触面及各配件之间的配合。主要是对冲压件焊后各部件的尺寸精度进行测量和判断，并对焊后的配合关系进行检查。该检具和单件检具的区别就是该检具是用于测量已经焊接后的总成的检具。

　　3、开口检验工具主要用于检测各安装件的间隙关系。例如，如果车身侧壁上有一个加油口盖，检查工具会制作一个加油口盖的模型，用来检查侧板冲压件的加油口盖的准确性。

　　4、白车身检验工具用于检测孔、基准面、接触面以及整个车身装配件之间的配合。汽车钢制车身骨架（俗称白车身）焊接生产时，将白车身放入检测工具中，两侧车身总成检测工具靠得很近，以检测车身总成的精度。

　　目前，冲压件检具的测量和使用是一项比较基础的业务，是中小企业检测车身配件的主要方法。它不但可以增加工作效率，而且可以减少成本，这样早期的企业不需要投入太多的资金。