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进行模具制作时应注意哪些方面?
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2020-09-21

  在模具制造过程中,不要只注重产品设计,而忽略模具制作过程。部分客户在研究产品或生产新产品时,往往只看重产品开发和开发的初期,而忽视了与模具制造商的沟通。产品设计方案初步确认后,提前与模具制造厂联系有以下优点:可以保障设计的产品具有良好的成形工艺,不会因配件加工困难而修改定型设计。模具制造人员可以提前做好设计准备,以免考虑不周而仓促,影响工期。只有供需双方密切配合,才能减少成本和周期。

  进行模具生产时我们不但要注重价格,还要考虑质量、周期和服务:

  1、模具种类繁多,大致可分为十大类。根据配件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命和经济性的不同要求,选择不同的模具成形形式。

  2、精度高的模具需要在精度高的数控机床上加工,对模具材料和成形工艺有严格的要求,还需要CAD/CAE/CAM模具技术进行设计和分析。

  3、由于某些配件的工艺性要求,模具还需要采用热流道、气辅成型、氮气筒等工艺。

  4、模具制作厂应配备数控、电火花、线切割、数控仿形铣削设备、精度高的磨床、精度高的坐标测量机、计算机设计及相关软件。

  5、总的来说,大型冲压模具(如汽车覆盖件模具)除了考虑冲压吨位外,还应考虑机床是否有压边机构,甚至有刃口润滑、多工位级进等,还应考虑冲孔次数、送料装置、机床和模具保护装置。

  6、上面所说的模具制造方法和工艺并不是每个公司都拥有和掌握的。在选择模具制作厂家时,需要了解其加工能力,不但要看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验和技术实力。

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