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车身件模具的发展方向
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2020-11-02

  汽车制造中的大多数金属配件都需要冲压生产加工而成。据统计,一辆普通汽车大约需要1500个冲压件。冲压成形是金属加工的基本、传统和重要方法之一。多种车身覆盖件、内支撑件、结构加强件、发动机排气弯头、消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、车架结构件、横向纵梁等大量汽车配件均为冲压件。车身件模具是冲压工艺中的关键工装。通俗地说,冲压模具是冲压中使用的“模板”。一个模板只能冲出一种冲压件。根据冲压件的尺寸、材料和形状的不同,应选用不同类型的冲压模具。

  近年来,我国冲压模具水平有了很大的提升。大型的车身件模具已能生产单套50多吨模具。经过多年的发展,我国模具行业的综合实力和综合竞争力逐渐的增强,汽车、摩托车、电子、家电等行业的服务能力有了很大上升。行业内出现了部分的骨干企业,模具产品质量和技工艺水平有了不小的增加。

  车身件模具的开发要点体现在:汽车覆盖件模具的发展主要是大中型汽车覆盖件模具,主要是外覆盖件模具的高工艺要求。高强度板、不等厚板冲压模具、大型多工位级进模和连续模将得到快速发展。精度高、效率高、大型化、时间长的级进模是多功能多工位级进模的发展要点。厚板精冲模具是精冲模具的发展要点,大型精冲模具的精度不断增加。目前,汽车覆盖件模具、多功能多工位级进模和精冲模具急需开发。这些模具目前具有较大的生产和需求,具有良好的发展前景。

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