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冲压件检具的操作方法
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2021-04-12

  冲压件制造厂家在生产过程中冲压件尺寸测量有两种常用方法。一种是蓝光扫描,但设备投资相对较大。另一种是制作冲压件检具,可以直接测量配件的间隙面差。目前,汽车冲压件生产厂家多采用这种检测工具。夹具检验是指用夹具、钢尺、间隙尺等量具对冲压件的孔位、尺寸、轮廓尺寸、边缘等部位进行测量。在使用检具前有很多事情需要事先知道,比如夹具坐标系的建立,夹具的测量基准,定位孔的位置,测量功能部件是否齐全,夹具的夹紧顺序等,以下小编主要介绍检测工具的使用,一起来看看吧!

  冲压件检具的操作方法:

  1、根据产品p.c.m图程序,绘制检验过程图,确定检验程序。

  2、产品放入主检体前应处理边缘毛刺,放入主检体后应先检查孔芯定位精度。

  3、产品顺利放入主检体上的定位孔芯后,依次将编号为的压路机固定在主检体上压紧产品(产品由主检体上的标准垫块支撑)。

  4、将测试用的塞规插入产品上的每个孔中,并插入主检体相应位置的孔套中,检查每个孔和孔芯是否在合格范围内。

  5、用测试用塞规检查产品边缘和主检体尺寸的垂直波动,用主检体侧面的配套镶块检查产品边缘尺寸的水平波动。

  6、在规定的压制位置需要使用测试用的检验板检查产品的深度和形状,用塞尺检查间隙,以确定该位置的质量状况。

  7、冲压件检具用任意曲面检验体上的检验板,在规定的坐标位置,用测试用的塞规检查产品上表面与检验板下表面之间的距离(给定值),以确定截面的质量状况。

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