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冲压件检具是怎么设计的?
编辑:诸城市恒威模具有限公司   时间:2021-09-13

  冲压件检具是检验冲压件能否正常使用的重要设备之一。在汽车模具和冲压件的生产中,为了保障产品的质量,对冲压件的轮廓、轮廓、孔位、孔径、角度等误差进行检测是一项重要的工作。检测工具具有准确、效率高的检测功能,冲压件的检测效率是一个重要的问题。冲压件的检验主要是判断工件是否合格,一般不需要测量具体值。为了判断冲压件是否合格,除了在生产车间使用一般检查工具外。

  冲压件检具在冲压生产中的作用主要体现在以下几个方面:① 检查冲压产品是否合格;② 冲压生产过程的质量控制。在每批生产中,对前部和后部冲压的几个配件进行测试,并对中间冲压的配件进行取样;③ 分析判断冲压件焊接过程中的质量问题;④ 保障现有生产模具的使用状态;检具一般由底座、检基面、定位销、压具、型材、型材模板等组成。检验工具用于完成冲压件的抽样检验和模具调试的整改。

  冲压件检具的三维设计结构形式及建模方法。由于上述检测方法是根据配件轮廓打开0 mm和3 mm的间隙,利用三维软件的建模功能,采用以下两种方法:① 形状简单的配件:缝合曲面片后,根据所需的检测方法,用整个特征的偏移量制作过渡曲面,通过切割和分离实体以及一些常见的实体拓扑操作来完成;② 形状复杂的配件:偏移曲面片,缝合曲面,根据所需的检测方法制作过渡曲面,并使用实体剪裁和分离等操作以及一些常见的实体拓扑操作来完成。为了增加设计质量和效率,检验工具的三维设计应做好以下技术准备:检验工具结构的分类和标准化;夹具三维建模技术的发展与规范。

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